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我國鉀肥產業“走出去”穩步推進
9月25日,從中藍連海設計研究院獲悉,由該院承擔設計,中信建設工程公司總承包的烏茲別克斯坦德赫卡納巴德鉀肥廠二期工程年產40萬噸氯化鉀項目已進入詳細設計階段,土建工程開始施工。
據了解,由中信建設工程公司承包建設,中藍連海設計研究院承擔設計的烏茲別克斯坦德赫卡拉巴德鉀肥一期工程——年產20萬噸鉀肥生產裝置,是中亞地區的第一座鉀肥廠。該裝置采用國際先進的鉀石鹽粗顆粒浮選工藝技術進行建設,是中國企業在海外建成投產的首套鉀肥生產裝置,受到烏國總統卡里莫夫的稱贊。
烏鉀二期工程是中藍連海設計研究院在成功完成烏鉀一期項目的基礎上與業主、承包商進行的第二次合作。該項目工期28個月,預計2014年建成投產。項目建成后,烏茲別克斯坦氯化鉀年生產能力將達到60萬噸,不僅能夠滿足烏國每年7萬噸的鉀肥需求,剩余產量還可供應中國和中亞地區。據介紹,由于中國與烏茲別克斯坦距離很近,與加拿大相比,從烏茲別克斯坦運進鉀肥,將使中國一些地區大大節省鉀肥的運輸成本。
另據了解,受中國鉀肥市場需求巨大和鉀資源貧乏的雙重影響,近年來國內企業加快了“走出去”找鉀礦并建設鉀肥項目的步伐。目前在老撾就有4家中國企業從事鉀礦資源開發(前期)工作。此外,目前中國企業已經完成了在剛果(布)鉀礦的勘察工作。中川國際礦業控股有限公司自2007年以來就積極實施“走出去”戰略,在海外尋找鉀礦資源,該公司已經在鉀鹽資源儲量世界第一的加拿大薩省南部探得一個儲量達9.03億噸的特大鉀礦。
專家指出,隨著國家相關政策對鉀肥越來越重視,鉀肥行業國內國外的產量都在穩步增長,而“走出去”戰略讓更多企業放眼全球的鉀礦資源。隨著一批海外鉀資源進入開發日程,相關開發技術成為海外鉀肥基地順利發展的決定因素。企業希望有關單位能對國內成熟的鉀肥開發技術、項目設計、生產設備等進行模塊化組裝,使企業在海外鉀鹽項目中得以借鑒和應用,建設又好又快地項目。專家預測,未來5年,隨著一批海外工廠相繼建成投產、擴產,中國鉀肥的供應保障能力將比現階段有較大提升。
“走出去”還要走得好?
我國是鉀資源嚴重缺乏的國家。2010年國土資源部確定鉀鹽為我國緊缺的8種大宗礦產之一,中國鉀鹽的儲量只占世界總儲量的2.36%。在我國氮磷鉀三種肥料中,鉀肥是對外依存度最高的產品。另據國土資源部公布的數據,2010年國內可溶解鉀資源是9.3億噸氯化鉀,13億人口只有9.3億噸的查明儲量,而加拿大一個鉀鹽區塊的儲量就達9億多噸。中國缺少可溶性鉀資源,去國外開采一部分資源并在當地設廠,不失為確保國內鉀肥安全的好辦法。
現在國家確定的鉀肥戰略是,三分之一國內生產,三分之一進口,三分之一靠“走出去”。《石油和化學工業“十二五”發展指南》也指出,鼓勵境外鉀資源開發,滿足長遠發展的需要。目前,我國青海、新疆羅布泊兩大鉀鹽生產基地高產能難以長期維持。我們一方面在尋找其他鉀鹽資源,建立生產基地;一方面就是通過并購、注資等方式分享國際鉀肥資源。
從全球角度來看,鉀資源不只是中國缺乏,美國、巴西、印度等農業大國也缺乏,今后對鉀資源的爭奪將是全球性的。因此,應從戰略高度看待鉀肥供應問題。現在,中國的企業已經“走出去”尋求突破,可喜可賀;接下來更重要的任務是如何讓這些“走出去”的企業走得更好,步伐更穩健,在海外安家落戶,做大做強自己的生產基地。要做到這一點,不僅需要相關企業有“走出去”的勇氣,更需要政府部門、金融機構的配合,以及配套政策和技術力量的全力支持。尤其是在海外資源量有所保障后,技術后援將決定“走出去”的效果。